半自動罐裝機日常該怎樣維護？

發布時間：2020/12/10

半自動灌裝機是一種高強度灌裝能力的設備。如果維護不當，不僅會影響自動灌裝機的使用壽命，還會損壞設備。在操作過程中也可能會發生突然的問題，導致生產停頓，從而引起不小的麻煩。如果要使半自動制罐機繼續正常穩定地運行，必須更加注意機器的日常操作和維護。

半自動灌裝機的常見問題：在灌裝過程中發現計量不穩定時，請檢查進料單向閥是否有碎屑。導致密封松動并影響填充量；氣缸底部的材料泄漏表明活塞密封圈已磨損，需要更換。

半自動灌裝機的日常維護：

（1）半自動灌裝機的灌裝動作分為自動灌裝和手動灌裝。當高度為機器時，采用手動方式。在手動模式下，只需用瓶口推動舌頭開始吸入，保持舌頭接觸即可，如果是自動的，則必須將奶瓶放在排出口下方，將開關轉到自動位置即可開始灌裝，并將其替換為時間瓶。

（2）進入氣源，檢查各密封面是否漏氣，將氣壓調節至0.3?0.4MPa，并調節進油量。通常情況下，多次泄漏后應噴一滴油，并定期檢查泄漏情況。

（3）填充量調節：首先，旋轉填充量調節手輪以觀察指示器窗口的尺寸，以達到所需的填充量。調節吸氣和排氣速度以達到滿意的填充效果，填充量，然后校正填充量。

（4）加油操作：打開右門，轉動注油器的油位，加干凈的專用油或縫紉機油（加油時不要使用氣壓，油量應充滿約8分鐘）。

（5）如果半自動灌裝機異常，請首先檢查機器的所有調整按鈕是否都已調整到位，并檢查所有接口以確保及時處理此類小問題。

（6）操作前應徹底清潔，用柔軟的無紡布和清潔劑擦去油，然后再用柔軟的無紡布擦干，根據GMP要求，檢查設備和物料接觸部位是否符合相應的清潔度要求。如果沒有，請清潔耳朵并再次干燥，清潔方法基于過程要求。

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